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Cómo programar una máquina CNC para un mecanizado óptimo

Dominar el lenguaje de programación de CNC (control numérico por computadora) es tedioso. Sin embargo, los fabricantes usan programas CNC para operar máquinas herramienta. Únase a mí mientras abordo cómo programar cualquier máquina CNC para aprovecharla al máximo.

¿Qué es una máquina CNC y qué hace?

Una máquina CNC no es solo una máquina. Puede ser una máquina de estampado de chapa, torno, enrutador, soldador, robot, cortadora láser o cualquier otra máquina. Para operar estas máquinas, necesita programación CNC. La mayoría de las líneas de programación de un programa CNC tienen pequeños conjuntos de instrucciones en códigos G y M.

Los códigos G generalmente funcionan administrando la posición de la herramienta. Los códigos M, por otro lado, controlan la rotación de la herramienta, entre otras funciones. Dado que las computadoras se volvieron más baratas y pequeñas, la programación de código G se ha generado utilizando la fabricación asistida por computadora. Un programa CAM aceptará múltiples instrucciones.

Para aprender un lenguaje de programación CNC es necesario tener mucha práctica en él. También necesita la mejor computadora para la representación arquitectónica y el modelado 3D.

Cómo programar una máquina CNC

1) Usando Comandos

a) Órdenes G

Antes de intentar programar una máquina CNC, hay fragmentos de código con los que debe familiarizarse. En primer lugar, en el lenguaje de programación se utilizan los comandos críticos G y 5 mayúsculas. Están:

  • Operaciones de herramienta T
  • F-velocidad de avance
  • M- Códigos de acción de la máquina
  • S-velocidad del husillo
  • G- Códigos de oferta

Los comandos G indican a la máquina que se mueva en una dirección diferente con cada comando. Sería mejor si tuviera en cuenta que los comandos de movimiento también vienen con coordenadas absolutas para los sistemas de coordenadas en el mecanizado CNC. Los programas de código G ayudarán a un programador de CNC a ahorrar tiempo, especialmente en un ciclo fijo.

Aquí hay una lista de algunos ejemplos de programación de código G y lo que hacen.

Significados del código G

El código G le dice a la máquina si debe moverse en un arco o en una curva en el plano XY. Sin embargo, no sabrá dónde parar, y ahí es donde entra el código M.

b) Órdenes M

Los comandos M para CNC también son importantes; ayudan a realizar tareas como iniciar un cambio de herramienta y arrancar o detener el husillo, entre otras cosas. Los comandos M son:

  • M00: parada del programa
  • M02: fin de programa
  • M03: husillo encendido, rotación en el sentido de las agujas del reloj
  • M04: husillo en marcha, giro a la izquierda
  • M05: parada del husillo
  • M06: cambio de herramienta
  • M08: enfriador de inundación encendido
  • M09: inundación de refrigerante
  • M30: modos de fin de programa, rebobinado y reinicio

Códigos M y su significado

El código M es parte del lenguaje de programación utilizado para ingresar instrucciones en software de fabricación asistido por computadora como AutoCAD.

c) Pedidos de herramientas

Finalmente, hay comandos de herramientas que ayudan a cambiar las herramientas en medio de la operación. A cada herramienta se le asigna un número de herramienta único cuando configura la programación del software CNC en una máquina CNC. Los comandos de herramientas hacen que las herramientas se muevan en la dirección deseada. Es como tener una sierra ingletadora compuesta deslizante para proyectos de carpintería.

Asignar números a las herramientas

Las letras utilizadas en los comandos de herramientas son:

S (velocidad del husillo) representa el número que sigue a la S. Por ejemplo; si a una herramienta se le asigna S3800, este número indica que la herramienta gira a 3800 revoluciones por minuto.

F (velocidad de avance) representa qué tan rápido se mueve el sistema de coordenadas de la máquina cuando se alimenta con comandos G. Dado que los códigos G más comunes están estandarizados, la mayoría de las máquinas los aceptarán.

2) Seleccione su código de programación

Hay 3 conceptos principales de programación que debes elegir:

a) Programas de chat

Programas de chat

Esta es la programación más fácil para programadores CNC principiantes. No necesita comprender completamente el programa de código G cuando aprende programación CNC. La mayoría de las máquinas CNC permitirán que el programa verifique los movimientos de la herramienta para mantener la precisión del diseño. También se ajusta para la compensación de la longitud de la herramienta.

b) Programación de Manufactura Asistida por Computadora

Si no tiene mucha experiencia con las matemáticas, esta programación de máquinas CNC puede ayudarlo. El software CAD ayuda a evitar cálculos matemáticos de la misma manera que algunos de los mejores software arquitectónicos para trabajos de diseño arquitectónico.

Traduce directamente el diseño CAD a la programación CNC. Además, se vuelve más fácil controlar las máquinas CNC.

Fabricación asistida por computadora (CAM)

Con esta programación, obtienes más opciones en comparación con la programación de chat. Esto significa que la mayoría de sus procesos están completamente automatizados. Además, esta programación es perfecta para todos los niveles de habilidad.

c) Programación Manual

Prepárese para ejecutar el programa CNC

Este es el enfoque más difícil de la programación CNC. El método tradicional requiere que el programador esté alerta incluso con un programa simple en varias líneas de programa. El programador también debe conocer el proceso de mecanizado y las respuestas de la máquina. Este tipo de programa es bueno para cualquier programa básico o especial.

Términos comunes en el registro y los procedimientos de NCC

Su producto final puede verse así:

yo) 2 ejes

Aquí, todo el corte se realiza en línea recta en el mismo plano. Por lo tanto, no hay movimiento a través del carril vertical. Sin embargo, algunas líneas rectas entre los ejes x e y pueden crear arcos y curvas.

ii) 2,5 ejes

Con el eje 2.5, puede hacer que la máquina incorpore 2 ejes pero no 3. Sin embargo, la máquina puede usar x y ya en un círculo y realizar múltiples tareas en el eje z. Esto significa que el corte se puede hacer paralelo al plano principal. Sin embargo, la altura y la profundidad varían.

iii) 3 ejes

La mayoría de las superficies de forma libre tienden a usar el corte de 3 ejes: los ejes x, y y z para un patrón controlado y concurrente.

iv) 4 ejes

La posición del cuarto eje de la máquina es cuando el cuarto eje no se mueve durante el proceso de mecanizado, y su objetivo principal es reposicionar el espacio entre las operaciones de los 3 ejes.

v) 5 ejes

Aquí es donde 5 ejes se mueven juntos durante el mecanizado. Sin embargo, a veces, puede tener mecanizado de 3 ejes y posicionamiento de 2 ejes. En casos excepcionales, encontrará 4 ejes de mecanizado y 1 eje de posicionamiento.

La línea de fondo

La programación CNC y el conocimiento del código G se utilizan ampliamente en todo el mundo para varias aplicaciones. Por ejemplo, el movimiento de máquinas CNC y herramientas de mecanizado requiere programas CNC para moverse. Por lo tanto, es importante aprender a programar CNC si desea aprender a trabajar con maquinaria CNC.

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