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¿Qué es una máquina CNC? Descripción general de la máquina

Las máquinas CNC juegan un papel importante en el segmento industrial y de fabricación. Estas máquinas están controladas por computadora y brindan un nivel de eficiencia, precisión y consistencia que no podría lograrse a través de un proceso manual. Pero, ¿qué es exactamente CNC? ¿Y qué es una máquina CNC? Obtenga más información de esta guía detallada.

¿Qué es CNC?

Entendiendo CNC

El control numérico por computadora (CNC) define un procedimiento de fabricación computarizado en el que los códigos de computadora preprogramados y el software controlan el movimiento del equipo de producción. Los maquinistas CNC manejan maquinaria compleja, que incluye fresadoras, tornos, enrutadores CNC y rectificadoras.

El proceso CNC desarrolla, da forma y corta varios prototipos y piezas de plástico y metal. Los maquinistas CNC utilizan los elementos del dibujo técnico, el diseño mecánico, las habilidades de programación y las matemáticas para fabricar diversas piezas de plástico y metal.

¿Qué es una máquina CNC?

¿Qué es una máquina CNC?

Las máquinas CNC o máquinas de control numérico por computadora incluyen máquinas automatizadas que operan usando secuencias preprogramadas para ejecutar comandos de control. Las máquinas CNC pueden verse como la versión tradicional de herramientas controladas manualmente mediante palancas y volantes o máquinas automatizadas mecánicamente mediante CAM.

El proceso de mecanizado CNC implica el uso de máquinas herramienta controladas por computadora para fabricar una pieza a partir de un material sólido en varias formas. Las partes mecánicas y el diseño de los sistemas de control numérico por computadora actualmente permanecen automatizados.

El software CAD o asistido por computadora define las dimensiones mecánicas de las piezas, y el software Cam o de fabricación asistida por computadora traduce las piezas en instrucciones de fabricación. Los programadores CNC y los mecánicos CNC expertos operan maquinaria altamente automatizada.

¿Cuáles son las partes principales de una máquina CNC?

máquina CNC |  Cómo funciona, piezas y diagrama de bloques - Factory Unbox

1. Unidad de control de la máquina (MCU)

MCU es el núcleo de la máquina CNC. Realizan todas las funciones de control de la máquina, incluida la lectura de las instrucciones codificadas, su decodificación y la aplicación de la interpolación.

2. Dispositivos de entrada

Los dispositivos de entrada se utilizan para introducir el programa en las máquinas herramienta CNC. Por lo general, hay tres dispositivos de entrada comunes; lector de cinta perforada, lector de cinta magnética y computadora a través del canal de comunicación RS-232-C.

3. Máquina herramienta

Las máquinas herramienta CNC siempre vienen con una mesa deslizante y un husillo para controlar la velocidad y la posición. La mesa generalmente se controla en los ejes X e Y, y el husillo se controla en el eje Z.

4. Sistema de conducción

El sistema de accionamiento generalmente consta de circuitos amplificadores, motores de accionamiento y husillos de bolas.

5. Sistema de retroalimentación

Un sistema de retroalimentación o medición consta de transductores que actúan como sensores. Incluye transductores de posición y velocidad que monitorean continuamente la posición y velocidad de la herramienta de corte montada en cualquier instante.

6. Unidad de visualización

La unidad de visualización muestra o muestra programas, comandos y otros datos de su máquina CNC.

¿Cuál es la función de una máquina CNC?

  • Leen archivos, bocetos y planos de fabricación asistida por computadora (CAM) y diseño asistido por computadora (CAD).
  • Configurar, desarmar y operar máquinas herramientas automáticas, manuales y controladas por computadora (CNC).
  • Medir, evaluar y probar productos para detectar defectos.
  • Alinee, asegure y ajuste las herramientas de corte y las piezas de trabajo.
  • Supervise la velocidad y la vida útil de las máquinas.
  • Torneado, taladrado, rectificado, conformado y fresado de piezas de máquinas según especificaciones.

Programa de máquinas CNC

Programa de máquinas CNC

La programación CNC se utiliza para desarrollar instrucciones de programa para el control de máquinas herramienta. Los programadores CNC escriben los códigos para las máquinas. Por ejemplo, las máquinas de control numérico computarizado actuales utilizan código G o lenguaje de mecanizado CNA que informa mediciones de producción precisas, como coordenadas, posición, producción, velocidad y velocidad de avance. El mecanizado CNC ayuda a lograr tareas tridimensionales en un solo conjunto de punteros.

Tipos de máquinas CNC

1. Fresadoras CNC

Fresadoras CNC

Las fresadoras CNC son las máquinas CNC más comunes. Por lo tanto, el proceso de mecanizado de una fresadora CNC implica el corte de materiales mediante controles informáticos. Los molinos pueden transferir programas específicos de letras y números para mover el eje de manera diferente. Para ello, las máquinas utilizan un lenguaje de programación estandarizado para máquinas CNC o códigos G. Otras aplicaciones de las fresadoras CNC incluyen fresado en escuadra, fresado frontal, torneado, taladrado y roscado.

2. Torno CNC

Máquina de torno CNC

Un torno CNC funciona para cortar piezas a medida que giran. Son conocidos por hacer cortes precisos más rápido usando una variedad de herramientas. En comparación con los tornos manuales, son más eficientes en precisión. Las máquinas de torno CNC tienen ejes limitados.

Las máquinas de torno parecen ser más pequeñas y compactas. Los controles de los tornos CNC son similares a los controles de las fresadoras CNC. Además, los dispositivos pueden comprender el código G y otros lenguajes de programación patentados.

4. Cortadora de plasma CNC

Los cortadores de plasma cortan materiales con un soplete de plasma. El proceso se utiliza para cortar metales pesados, incluido el acero. La boquilla sopla gas a alta velocidad, creando un arco eléctrico desde el gas hasta la superficie que se está cortando.

Cortador de plasma CNC

El proceso convierte el gas en plasma con una temperatura entre diez mil y cincuenta mil grados. El plasma es producido por una combinación de arcos eléctricos y aire comprimido. El plasma caliente derrite el material y expulsa el metal fundido de donde se está cortando. Trabajan con formas bidimensionales.

5. Enrutador CNC

enrutador CNC

La máquina enrutadora CNC ayuda a cortar espuma, acero, plástico, madera compuesta y aluminio. Parece una fresadora CNC. Una fresadora CNC puede usar control numérico por computadora para guiar las trayectorias del dispositivo. Reduce el desperdicio y aumenta la productividad al fabricar diferentes productos en menos tiempo que otras máquinas.

6. Cortador láser CNC

Cortadora láser CNC

Las máquinas de corte por láser CNC son iguales a las máquinas de plasma CNC, pero los láseres cortan madera dura, plástico y metal. La intensidad del láser se ajusta en función de la resistencia y la densidad del material.

7. Máquina de descarga eléctrica CNC

Máquina de descarga eléctrica CNC

EDM ayuda a desarrollar una determinada forma dentro de un material dado mediante descarga eléctrica. El material se elimina de una pieza de trabajo particular por medio de una descarga eléctrica continua diferente entre 2 electrodos. Un fluido dieléctrico separa los electrodos, dando como resultado un voltaje eléctrico.

8. Cortadores de chorro de agua

    Cortadores de chorro de agua

Los chorros de agua cortan materiales duros con agua a alta presión. El agua se mezcla con potentes sustancias abrasivas, incluida la arena. La mayoría de las empresas utilizan chorros de agua como una opción más fría para los materiales que no pueden soportar los procedimientos intensivos en calor de otras máquinas. Los cortadores se utilizan para aplicaciones que requieren cortes complejos.

Ventajas de las máquinas CNC

La industria manufacturera utiliza maquinaria CNC para varios beneficios, como se indica a continuación.

  • Los fabricantes producen artículos más rápido
  • Reducir gasto
  • Funcionan en una variedad de materiales y se pueden utilizar para proyectos de diseño de interiores de carpintería.
  • Aumente la precisión minimizando el error humano
  • La máquina de control numérico reduce el número de productos defectuosos
  • El mecanizado es preciso y tiene una precisión muy alta.
  • Reducen el costo total de producción.
  • Se aseguran de que obtenga exactamente lo que imaginó en su mejor computadora de renderizado o en su iPad de dibujo portátil.
  • Requiere poco mantenimiento

Desventajas de las máquinas CNC

  • Las máquinas CNC son caras.
  • Se requiere un operador profesional para operar la máquina.
  • En caso de avería, se necesita un profesional altamente capacitado para solucionar el problema
  • Una reducción del trabajo manual puede conducir al desempleo

Conclusión

Por último, el proceso de mecanizado CNC utiliza máquinas herramienta controladas por computadora para fabricar una pieza a partir de un material sólido en varias formas. Hay diferentes tipos de máquinas CNC que se utilizan para diferentes propósitos. Las máquinas garantizan precisión, mayor velocidad y menor desperdicio y aumentan la productividad durante el proceso de fabricación.

Créditos de imagen destacados: thomasnet.com

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